Това е първото ви предприемаческо начинание и имате нужда от всичко, за да бъдете перфектни. Вие сте решили за вида бизнес, който искате да управлявате и освен това имате планирано местоположение и цялата настройка. Вие сте наели няколко ръце, за да ви преведе през управленските аспекти на вашия бизнес и вие доста добре водите по този път. Но сега е време да прехвърлите тази управленска експертиза в линията на производство.

Производственият процес има дълъг ред дейности, включително закупуване на суровини, използване на ресурси и разпределянето им с цел производство на полуготовия продукт. По време на производствената линия имате дейности и въведения, които извеждат определена стойност в процеса. Що се отнася до управлението на този работен процес, е необходимо малко усилена работа и концентрация и съвсем нов план за управление, за да се улесни гладкото му функциониране и следователно възниква необходимостта от методология, която да позволи на мениджъра да постави нещата в правилната перспектива и ред. Тази методология е Планиране и контрол на производството (PPC).

В тази статия ще можете да изследвате основите и всички аспекти, които трябва да знаете за Планиране и контрол на производството (PPC), за да избутате производствената си линия на по-нови и по-големи височини.

Планиране и контрол на производството (PPC)

Стартът на планирането и контрола на производството започва след като Вие, предприемачът, вземете решение относно дизайна на продукта и производствените системи и процеси. Планирането и контрола на производството разглежда ефективността и икономическите ползи от производствената линия и се стреми да направи тези процеси проектни и достойни за ефективност и голяма ефективност.

Помислете за планиране и контрол на производството (PPC) като действие за настройка на китара. За да планирате, трябва да настроите китарата и съответните стъпки са: трябва да планирате какъв би бил правилният начин за поставяне на китарата, докато сте в правилната стойка, като вземете помощта на тона на тръба или аналогов / цифров тунер и завъртете колчетата на китарата, за да се промени упоритостта на металните струни, прикрепени към предната част на китарата. За контрол трябва да чувате мелодията от двата инструмента и да ги съпоставяте по всяко време, така че тунерът или тръбата да издава правилния звук и да възпроизвеждате звука на необходимия низ.

По същия начин имате разработена система за управление на производството за фазата на планиране на вашето производство, където планирате работния процес, ресурсите, времето, усилията и разходите, а мерките за контрол на производството ще гарантират, че всички те се наблюдават и проверява се по всяко време за корекции и придържане. Плавно течаща производствена линия ще бъде вашата мярка за успех, а продуктът с високо ниво на качество ще бъде вашата постижима цел.

Има два компонента, които съставляват цялата парадигма на планирането и контрола на производството (PPC):

  • Планиране на производството
  • Контрол на производството

Планиране на производството

Планирането на производствените процеси за гладко производство е изключително важно за вашия бизнес. Производството в рамките на бизнес е най-забързаната и предизвикателна фаза, тъй като именно тук продуктът оживява. С планирането на производството прогнозирате всяка стъпка, която всяка машина или ресурс предприема, за да завърши процеса на превръщане на набор от суровини в полуфабрикат. Целият работен процес е дълъг процес и се нуждае от внимателно внимание при всяка стъпка.

Планирането ще включва изпълнение на задачи в точното време и при правилното обстоятелство и среда. Планирането на производството дава възможност на мениджърите да съберат едно добро твърдо парче от счупените частици очила и да му внушат голяма степен на ефикасност и ефективност.

Планирането на производството отговаря на вашите въпроси за „какво”, „как” и „кога”, когато става въпрос за изпълнение на определена задача. На този етап, като мениджър, трябва да поставите време и вашите умения за вземане на решения, за да тествате, докато проектирате продукта и производствената система, което е комбинация от производствения процес и производственото планиране и контрол ( PPC) техники. На този етап ще разгледате и вида на производствената система, от която се нуждаете, за да бъде успешен бизнесът ви. Можете да избирате от:

  • Производство на единица продукция
  • Непрекъснато производство
  • Прекъсващо производство

Характеристики на производственото планиране

Трябва да разберете, че по време на планирането на производството разглеждате дългосрочния поглед върху тази производствена система в рамките на бизнеса и следователно трябва да сте сигурни, че частта ви за планиране на производство съдържа целите на:

  • Наличие на материали в правилните количества и в точното време, през цялото време
  • Цялостно използване на ресурсите и представяне, заедно с прогнозите, които сте планирали

С това вашето производствено планиране се грижи за:

  • Прекарването
  • Планиране
  • Зареждане

Прекарването

Този аспект на планирането обхваща точния път, по който продуктът или материалите ще поемат, докато са на производствената линия. Цялата операция е внимателно планирана и проектирана и техният път и последователен ред са установени и съгласувани. На този етап се взема предвид използването на машини и подходящия ресурс. Количеството и количеството, участващи в машинната работа срещу работната сила, се определят и се планират.

В този случай на маршрутизиране, докато планирате този етап, е важно да разберете, че този етап насърчава ръководителите на проекти да намерят най-добрата и икономична линия на работа, която операциите трябва да преминат. Управлението на качеството е гарантирано в рамките на задачите на този етап.

Планиране

Този етап е да се определи времето, необходимо за процеса, машините и ресурса за изпълнение на определена задача, дейност или стъпка. След това тези отделни стъпки се обединяват и се определя общото време за маршрутизирана операция, което дава на ръководителя на проекта достатъчно информация, за да начертае ефективен план за създаване и пакетиране на продукти по линията.

Приоритетността е друг фактор, на който на този етап се отдава дължимото значение. Работният процес и моделите въз основа на времето и приоритета се определят тук.

Зареждане

Ето къде се извършва изпълнението на планирането и маршрутизирането. Натоварването във всяка точка на маршрутизиране и начален край на дейност или операция се проверява за помощ и поддръжка на ресурсите. На този етап се назначава индивидуален работен персонал и ефективността на процеса е поставена на изпитание. Това, което вече е направено, се сравнява с идеален сценарий и симулации се правят въз основа на тях. Тестът ще разкрие естеството на работата и колко по-бързо можете като мениджър на проекти да дадете възможност на процеса да надхвърли текущия си капацитет.

Контрол на производството

След изпълнението на производствения план поддържането на процесите под контрол и в права линия става контрол на производството. Това гарантира, че има определено ниво на мониторинг върху производствения работен процес и ресурсите, които работят в съответствие с работния процес. По време на контрола на производството могат да се правят корекции в случай на отклонения. Предвиждат се стъпки и мерки, за да може производството винаги да следва предвидения и установен маршрут по време на фазата на планиране на производството.

Контролът на производството използва много техники за контрол, които позволяват на производствената единица да постигне оптималното ниво на работа, което организацията очаква с нетърпение. Това гарантира, че има качествена перспектива за нещата в рамките на бизнеса и може да помогне на бизнеса да изтласква целите си все по-високо и по-високо. Контролът на производството цели:

  • Регулиране на управлението на производствените запаси
  • Завършване и оптимизиране на използването на ресурси и време
  • Внимателно организирайте графика за задвижване на производството

Контролът на производството гарантира, че процесите, проектирани и дефинирани по време на планирането на производството, остават верни на неговия ход на действие. Мерките за контрол се грижат за този факт и дават резултати върху резултата след проверката на залозите. Процесът, който следва контролът на производството, изглежда така:

  • Диспечерски
  • Последващи действия
  • инспекция
  • корекция

Характеристики на производствения контрол

Здравият контрол на производството може да ви помогне да спечелите следните предимства:

  • Ефективност на разходите като част от производствения процес
  • Намалете отпадъците, които се извършват на производствената линия
  • Поддържане на високо качество през целия жизнен цикъл на производството
  • Безпроблемно функциониране на производствения процес

Зависи от следните фактори за безпроблемно функциониране:

  • Размер на операцията, която ще се проведе
  • Естество на операцията, която ще се проведе
  • Вид производство, което ще се води

Съществуват различни инструменти и техники, които могат да бъдат използвани от ръководителите на производството, за да осигурят благоприятна среда за контрол на производството. Тези инструменти и техники са, както следва:

  • Табла за управление
  • Системи за комуникация и мониторинг
  • Контролни графики
  • Контролни схеми
  • PERT, CPM инструменти

Планирането приключи, сега като ръководител на проекти и предприемач, вашите производствени линии се нуждаят от подходяща и всеобхватна система за контрол, която да проверява и коригира операциите.

Диспечерски

От тук започва истинската работа и изпълнението на плановете се превръща в реално производство. По време на фазата на изпращане имате издадени производствени поръчки за започване на операциите и задвижване на движението на производствената линия напред. Всяка операция се провежда според плана, графика и възможно най-краткия път, за да оживее продуктът.

Управлението на работните станции и използването на ресурси се пускат на игра и се изпращат на дежурство. Времето, усилията и разходите за изпълнение на всяка задача или дейност се записват и след това всеки от маршрутите на тези задачи е готов за следващите етапи, включени в контрола на производството.

Последващи действия

Няма да знаем какъв е напредъкът на определен процес, който е създаден, освен ако не проследим процеса. По време на проследяването на такъв процес и експлоатация трябва да внимавате за възможни или видими затруднения, които могат да възпрепятстват плавния поток на вашата производствена линия на всеки етап. Плановете тук се считат за чертежите, срещу които се проверяват операциите и процедурите за евентуално забавяне или възможни отклонения.

Плановете за маршрутизиране се проверяват щателно и графиците и приоритетите се картографират спрямо съответните им чертежи и всяка грешка или дефекти се докладват незабавно чрез въведените системи. Тези различни грешки и отклонения след това се изучават и анализират само за да се осигурят подходящи и коригиращи действия, за да се избегне повторното възникване, за гладко функциониране.

инспекция

Необходимо е да се провеждат навременни проверки и проверки, за да се гарантира, че всичко под производствения скенер е спазвало стандартите за качество и поддържа цялостно качество на продукта.

корекция

След като се предприемат предишните стъпки и те дадат резултати, плановете за действие и действията по тези докладвани аномалии или отклонения се осъществяват и процесите се коригират до разширяване на коригиращи маршрути, като се разпланира работата и времето, в което се извършват или приоритет на задачите или дори изпълнения на персонала, работещ персонал. Работното натоварване се поддържа и всяка корекция се извършва на тези корекционни кръгове. Използват се методи, инструменти, машини и техники, които правят процеса на производство напълно безпрепятствен.

Предимства на планирането и контрола на производството (PPC)

  • Грижите за високата производителност на персонала и машините са вход и изход (от край до край).
  • Времето на празен ход се съкращава до минимум и се допуска повече акцент върху протичането на процеса и безпроблемното му функциониране
  • Производителността може да се следи и да се дава ефективна обратна връзка на служителите или да се поддържа тенденция към машини
  • Правилното използване на машините и работната сила се насърчава и следва
  • Работата сред персонала е регулирана така, че да се избегне претоварване или претоварване на работата
  • Оптималните нива на координация се поддържат на производствената линия чрез прилагане на Планиране и контрол на производството (НПК)
  • Разходите се контролират ефективно и се управляват с искрено планиране и контрол на отпадъците на производствената линия
  • Постигнатото качество е на най-високо ниво и се поддържа през целия работен процес

Ограничения на планирането и контрола на производството (НПК)

  • Тази система се основава единствено на предположения; ако предположенията се окажат правилни, имате успешна реализация, иначе планирането и контрола на производството (PPC) е неуспех
  • Тази система може да се сблъска с твърдостта на служителите чрез поведението си
  • Планиране и контрол на производството (PPC) е трудно за малки фирми и организации, тъй като е изключително отнемащо време
  • Първоначалната цена за настройка е изключително висока и няма да бъде достъпна за много организации
  • Силно зависими от външни фактори като промени и актуализации в технологиите, правителствени правила и разпоредби